BASF Ultrafuse PC GF30
Bequeme Angebotsanfrage in Sekundenschnelle
✔ Speziell für Unternehmen, Universitäten und Schulen
✔ Kauf auf Rechnung möglich
✔ Schneller Versand direkt ab Lager
✔ Persönliche Beratung für maßgeschneiderte Lösungen
| Technische Daten | |
|---|---|
Filament-Durchmesser |
|
Ultrafuse PC GF30: De toekomst van industriële 3D printtechnologie
Ongeëvenaarde sterkte en hittebestendigheid
® Ultrafuse PC GF30 zet een nieuwe standaard in industrieel 3D printen dankzij zijn uitzonderlijke sterkte en hittebestendigheid. Met een hoog glasvezelgehalte van 30% is dit filament speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij extreme sterkte en hittebestendigheid vereist zijn. De hoge hittebestendigheid tot 134 °C garandeert dat uw onderdelen hun vorm en stabiliteit behouden, zelfs onder de meest veeleisende omstandigheden. Perfect voor de productie van functionele prototypes, mallen en onderdelen voor eindgebruik die duurzaam en resistent moeten zijn.
Veelzijdigheid voor binnen- en buitentoepassingen
® Dankzij zijn UV-bestendigheid en lage vochtabsorptie is Ultrafuse PC GF30 niet alleen ideaal voor gebruik binnenshuis, maar ook voor toepassingen buitenshuis. Of het nu in de transport-, auto- of bouwindustrie is, dit filament voldoet aan alle eisen voor een duurzaam, weerbestendig materiaal. Het voldoet ook aan vlambestendigheidsklasse V0, waardoor het de ideale keuze is voor veiligheidskritische toepassingen waar een hoge bestendigheid tegen vlammen vereist is.
Optimale printresultaten: Tips & trucs voor perfect printen
® Om de beste resultaten te behalen met Ultrafuse PC GF30, moet je rekening houden met een paar belangrijke parameters. Een spuitmondtemperatuur van 280-330 °C en een printbedtemperatuur van 80-100 °C zijn cruciaal voor een gelijkmatige materiaalstroom en uitstekende hechting. Voor een optimale printkwaliteit wordt een spuitmondgrootte van minimaal 0,6 mm aanbevolen, terwijl een printsnelheid van 30-60 mm/s het beste compromis biedt tussen detailnauwkeurigheid en efficiëntie. Het filament voor het printen minstens 5 uur drogen bij 100 °C is essentieel om vocht te verwijderen en printfouten te voorkomen.
Aanbevolen verwerkingsparameters voor 3D printen
| Parameters | Waarde |
|---|---|
| Temperatuur spuitmond | 280 - 330 °C / 137,8 - 165,6 °F |
| Bouwkamertemperatuur | - |
| Bed temperatuur | 80 - 100 °C / 26,7 - 37,8 °F |
| Materiaal bed | PC bindmiddel |
| Diameter spuitmond | ≥ 0,6 mm |
| Printsnelheid | 30 - 60 mm/s |
Aanbevelingen voor het drogen
| Parameters | Waarde |
|---|---|
| Droogomstandigheden | 100 °C in een heteluchtdroger of vacuümoven gedurende 4 tot 16 uur |
| Opmerking | Het materiaal moet altijd droog worden gehouden om consistente materiaaleigenschappen te garanderen. |
Algemene eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Standaard |
|---|---|---|
| Dichtheid van het bedrukte onderdeel | 1176 kg/m³ / 73,4 lb/ft³ | ISO 1183-1 |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Standaard |
|---|---|---|
| Warmteafbuigingstemperatuur (HDT) bij 1,8 MPa | 124 °C / 255,2 °F | ISO 75-2 |
| Warmteafbuigingstemperatuur (HDT) bij 0,45 MPa | 134 °C / 273,2 °F | ISO 75-2 |
| Glasovergangstemperatuur | 142 °C / 287,6 °F | ISO 11357-2 |
| Smelttemperatuur | 259 °C / 498,2 °F | ISO 11357-3 |
| Doorstroomsnelheid smeltvolume | 26 cm³/10 min / 1,6 in³/10 min (300 °C, 2,16 kg) | ISO 1133 |
| Vlamvertragende klasse | V0 @ 1,5 mm en 3,0 mm dikte | UL 94 |
Mechanische eigenschappen
| Mechanische eigenschap | Waarde | Richting | Standaard |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | 36,1 MPa / 5,3 ksi | XY | ISO 527 |
| Treksterkte | 11,2 MPa / 1,6 ksi | ZX | ISO 527 |
| Rekvermogen | 2,4 % | XY | ISO 527 |
| Rekcapaciteit | 1,1 % | ZX | ISO 527 |
| elasticiteitsmodulus | 2665 MPa / 386,5 ksi | XY | ISO 527 |
| elasticiteitsmodulus | 1231 MPa / 178,5 ksi | ZX | ISO 527 |
| Buigsterkte | 63,4 MPa / 92 ksi | XY | ISO 178 |
| Buigsterkte | 19 MPa / 2,8 ksi | ZX | ISO 178 |
| Flexural elasticiteitsmodulus | 2690 MPa / 390,2 ksi | XY | ISO 178 |
| elasticiteitsmodulus in buigen | 934 MPa / 135,5 ksi | ZX | ISO 178 |
| Buigspanning bij breuk | 3,2 % | XY | ISO 178 |
| Buigspanning bij breuk | 2,5 % | ZX | ISO 178 |
| Charpy slagvastheid (op ingekeept testmonster) | 6,1 kJ/m² | XY | ISO 179-2 |
| Charpy-slagsterkte (op ingekeept testmonster) | 1,8 kJ/m² | ZX | ISO 179-2 |
| Slagvastheid volgens Izod (op ingekeept testmonster) | 5,6 kJ/m² | XY | ISO 180 |
| Slagvastheid volgens Izod (op ingekeept testmonster) | 2,1 kJ/m² | ZX | ISO 180 |
- Het kiezen van een selectie resulteert in een volledige pagina vernieuwing.