Unter- oder Überextrusion beheben

Unter- oder Überextrusion bedeutet, dass der Drucker entweder zu wenig oder zu viel Filament fördert. Das führt zu dünnen Schichten, Lücken oder überschüssigem Material und beeinträchtigt die Druckqualität deutlich. So findest und behebst du die Ursache.

Häufige Ursachen

  • Falsch kalibrierte E-Steps (Extruder-Schrittwert)
  • Verstopfte oder abgenutzte Düse
  • Falscher Filamentdurchmesser in der Slicer-Software
  • Falsche Flussrate (Flow Rate)
  • Verschmutzte oder abgenutzte Antriebsräder im Extruder
  • Zu hohe Druckgeschwindigkeit

E-Steps kalibrieren

  1. Filament vollständig in den Extruder einführen und 120 mm oberhalb des Extruders markieren.
  2. Über Menü oder Slicer genau 100 mm Filament extrudieren lassen.
  3. Abstand der Markierung zum Extruder messen. Genau 20 mm verbleibend = korrekt. Mehr als 20 mm (z. B. 30 mm) = Unterextrusion, weniger als 20 mm (z. B. 10 mm) = Überextrusion.
  4. E-Steps anpassen: Neue E-Steps = Aktuelle E-Steps × (100 mm / tatsächlich extrudierte Länge)
  5. Test wiederholen, bis die Markierung nach 100 mm Extrusion genau 100 mm verschoben ist.

Weitere Lösungen

Düse reinigen oder ersetzen

Eine verstopfte Düse führt meist zu Unterextrusion. Ein Cold Pull (Hotend aufheizen, Filament kontrolliert herausziehen) oder eine Reinigungsnadel lösen die meisten Verstopfungen. Stark abgenutzte Düsen sollten ersetzt werden.

Filamentdurchmesser prüfen

Miss den tatsächlichen Durchmesser mit einer Schieblehre an mehreren Stellen und trage den Durchschnittswert (z. B. 1,74 statt 1,75 mm) in der Slicer-Software ein.

Flussrate anpassen

Bei Unterextrusion die Flussrate leicht erhöhen (z. B. auf 105–110 %), bei Überextrusion leicht senken (95–98 %). Nur in kleinen Schritten anpassen.

Extruder reinigen

Antriebsräder mit Bürste oder Druckluft von Staub und Filamentresten befreien. Glatt gewordene (abgenutzte) Antriebsräder sollten ausgetauscht werden.

Druckgeschwindigkeit und Temperatur anpassen

Für PLA sind 50–60 mm/s und 190–220°C üblich, für TPU/PETG eher 20–40 mm/s. Bei Unterextrusion hilft oft eine leicht höhere Temperatur (+5–10°C), bei Überextrusion eine etwas niedrigere.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkenne ich Unterextrusion optisch?

Typisch sind dünne, lückenhafte Wände, sichtbare Löcher zwischen den Linien einer Schicht oder eine schwache Verbindung zwischen den Schichten.

Muss ich E-Steps nach jedem Filamentwechsel neu kalibrieren?

Nein – die E-Steps sind eine Drucker-/Extruder-Eigenschaft, keine Filament-Eigenschaft. Einmal korrekt kalibriert, bleiben sie in der Regel stabil, unabhängig vom verwendeten Filament.