Polymaker Filament

Polymaker sortiert seine Filamente in Serien: PolyTerra und PolyLite für den Alltag, PolyMax für zähere Teile, PolyFlex für elastische. Der Durchmesser steht am Produkt — überwiegend 1,75 mm, einzelne technische Sorten 2,85 mm. Die Wahl läuft über das Material (PLA, PETG, ASA, TPU) und darüber, wie stark das Bauteil später belastet wird.

Die Serien
PolyTerra PLA hat eine matte, papierartige Oberfläche und kaschiert Schichtlinien. PolyLite deckt die Standardvarianten ab und ist die unkomplizierte Linie. PolyMax steht für die zähere Einstellung, etwa Tough PETG, das es auch als ESD-Variante für elektrostatisch kritische Umgebungen gibt. PolyFlex TPU-95A hat Shore 95A und bleibt biegsam.

Temperatur und Bauraum
PLA druckt um 190 bis 220 °C und braucht kein Gehäuse. PETG liegt bei 230 bis 250 °C. ASA arbeitet um 240 bis 260 °C und zieht in Zugluft die Ecken hoch, ein geschlossener Bauraum ist dort Voraussetzung. TPU will langsam gefördert werden und läuft in Direktextrudern deutlich sauberer als in Bowden-Systemen.

Wann die Düse getauscht werden muss
Faserverstärkte Varianten schleifen Messingdüsen aus. Für sie ist eine gehärtete Düse Bedingung, nicht Empfehlung. Ungefüllte PLA- und PETG-Sorten laufen dagegen problemlos auf der serienmäßigen 0,4-mm-Messingdüse.

Trocken lagern
PETG, ASA und TPU nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf. Beim Druck verdampft sie in der Düse, es knackt hörbar und die Oberfläche wird rau. Angebrochene Spulen gehören in eine dichte Box.