Micro Swiss M2 Hardened High Speed Steel Nozzle MK8 0,60 mm

Micro Swiss M2 Düse MK8 0,60 mm – Gehärtet für abrasive Filamente

Die M2-Düse von Micro Swiss ist eine MK8-Düse mit 0,60 mm Bohrung aus M2-Schnellarbeitsstahl, chemisch vernickelt und zusätzlich mit WS2 beschichtet. Sie richtet sich an alle, die dauerhaft mit abrasiven Materialien oder hohen Temperaturen drucken und bei denen Messingdüsen zu schnell ausschlagen.

Auf einen Blick – Deine Vorteile:

• 68 HRC Grundhärte: Der gehärtete und angelassene M2-Stahl hält dem Verschleiß durch gefüllte Filamente deutlich länger stand als unbehandeltes Messing.
• Vernickelt und WS2-beschichtet: Die Beschichtung mit einer Plattierungshärte von 70–73 HRC sorgt für eine glatte, schmutzabweisende Innenfläche – weniger Anhaftungen an der Düsenspitze.
• Hochtemperaturfest: Der Hersteller gibt einen Einsatz bis 450 °C ohne Härteverlust an, womit auch technische Kunststoffe im Rahmen der Hotend-Grenzen möglich sind.
• 0,60 mm Bohrung: Größerer Durchsatz und stabilere Bauteile als bei 0,40 mm, bei weiterhin brauchbarem Detailgrad.
• MK8-Standardgewinde: Passt unter anderem auf Ender 3, Ender 5, CR-10-Serie, Anet A8, Tevo Tornado und MakerBot Replicator.

Reibungsarme Oberfläche durch WS2

Für die WS2-Beschichtung wird ein Reibungskoeffizient von 0,035 angegeben. Das bedeutet in der Praxis weniger Materialrückstand im Düsenkanal und einfacheres Reinigen bei Materialwechseln.

Gefertigt in den USA

Micro Swiss fertigt die M2-Düsen in den USA und gewährt eine eingeschränkte lebenslange Garantie gegen Verschleiß. Das Versandgewicht liegt bei rund 60 g.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Passt die Düse auf meinen Creality-Drucker?

Ja, sofern das Hotend das MK8-Gewinde nutzt. Der Hersteller listet unter anderem Ender 2, Ender 3 / Pro / V2 / Max, Ender 5 / Pro / Plus, Ender 6 sowie CR-10, CR-10S, CR-10 V2, CR-10 Mini, CR-10-S4 und CR-10-S5 als kompatibel.

Lohnt sich M2-Stahl gegenüber einer normalen gehärteten Stahldüse?

Der Unterschied liegt in der Kombination aus 68 HRC Grundhärte, chemischer Vernickelung mit 70–73 HRC und der WS2-Schicht. Wer regelmäßig Carbon- oder Glasfaser-gefüllte Filamente druckt, profitiert von dieser mehrschichtigen Verschleißschutz-Kombination.

Muss ich nach dem Wechsel etwas im Slicer anpassen?

Ja. Mit 0,60 mm Bohrung müssen Düsendurchmesser, Extrusionsbreite und meist auch Schichthöhe im Slicer angepasst werden, sonst stimmt der Materialfluss nicht.