Verschleißteile für Raise3D-Maschinen: Düsen in mehreren Materialien, dazu Hotends, Heatbreak und ein Extruder-Umbau. Der Düsentyp ist maschinengebunden, danach entscheiden Bohrung und Material.
Bohrung wählen
0,2 mm für feine Details und dünne Wandungen, bei entsprechend langer Druckzeit. 0,4 mm als Ausgangspunkt für die meisten Teile. 0,6 und 0,8 mm legen dickere Bahnen ab, verkürzen große Drucke deutlich und zeigen sichtbarere Schichten.
Düsenmaterial
Messing leitet Wärme gut und reicht für PLA und PETG. Nickelbeschichtetes Kupfer hält die Temperatur an der Spitze bei hohem Durchsatz stabiler und lässt Schmelze schlechter anhaften. Wolframkarbid widersteht Carbon- und Glasfaserfüllungen, die Messing binnen weniger Rollen ausschleifen.
Maschinen mit zwei Extrudern
Bei Doppelextruder-Maschinen wirkt sich unterschiedlicher Verschleiß direkt auf den Versatz zwischen beiden Materialien aus. Ein Tausch beider Düsen im selben Zug spart die anschließende Nachjustage.
Heatbreak und Hotend
Wiederkehrende Verstopfungen kurz oberhalb der Düse deuten auf ein eingelaufenes Heatbreak oder einen verkohlten Einsatz, nicht auf die Düse. Beim Zusammenbau dichtet die Düse gegen das Heatbreak ab, deshalb wird im heißen Zustand nachgezogen.